钢铁行业降本增效的浪潮下，低成本炼铁成为业界关注焦点。2024全国低成本炼铁技术峰会汇聚行业前沿技术，合肥视展光电科技有限公司（以下简称"视展光电"）携铁水罐液位智能成像监测系统与高炉上炮泥智能机器人系统亮相，以偏振成像技术为炼铁智能化、无人化提供新思路。
视展光电亮相2024全国低成本炼铁技术峰会
一、低成本炼铁成为行业焦点，智能化技术加速落地
随着全球钢铁行业竞争日益激烈，降本增效已成为钢企生存发展的核心命题。低成本炼铁不仅关乎生产成本，更关系到资源利用效率与绿色低碳转型。在此背景下，2024全国低成本炼铁生产技术峰会应运而生，为行业企业搭建了交流与展示最新技术成果的平台，聚焦炼铁环节的工艺优化与智能化升级。
二、视展光电携偏振成像技术亮相峰会
作为国内偏振成像领域的领先企业，视展光电一直致力于将先进的偏振技术应用于传统工业场景，以提高生产效率、降低安全风险。在本次峰会上，视展光电重点展示了自主研发的铁水罐液位智能成像监测系统与高炉上炮泥智能机器人系统两项成果，展现了在低成本炼铁领域的技术创新与应用实力。
视展光电亮相2024全国低成本炼铁技术峰会
三、铁水罐液位智能成像监测系统：让铁水液位"看得见"
铁水罐倒罐作业中，铁水液位高度长期依赖人工经验判断，高温强光环境使人眼难以直接观测，存在安全隐患。铁水罐液位监测一直是炼铁工序的难点。视展光电自主研发的铁水罐液位智能成像监测系统，是面向铁水罐倒罐作业全流程的可视化智能监测装备，依托偏振成像技术滤除铁水强光与杂散光干扰，实现倒罐过程铁水液位的实时可视化监测，为铁水罐倒罐生产安全提供有力保障。
四、高炉上炮泥智能机器人系统：无人化作业保障安全
炉前炮泥加装作业长期处于高温、高粉尘的恶劣环境，传统人工操作劳动强度大、安全风险高。视展光电自主研发的高炉上炮泥智能机器人系统，通过多组件协同作业完成炮泥的抓取与搬运，实现远程一键式无人装炮泥作业，可有效替代现有炉前炮泥机人工加炮泥环节，避免人员直接暴露在高温、高粉尘环境中，显著降低劳动强度、消除安全事故隐患。
视展光电亮相2024全国低成本炼铁技术峰会
五、技术实力获行业认可，为炼铁智能化提供参考
视展光电的技术产品在峰会上引起广泛关注，不仅获得同行的认可，也吸引了众多钢铁企业的浓厚兴趣。通过参与此次峰会，视展光电展示了自身在偏振成像与工业机器人领域的技术实力，也为公司在低成本炼铁领域的深入发展奠定了坚实基础。
六、展望未来：以偏振技术助力钢铁绿色转型
展望未来，视展光电将继续深耕偏振技术研发与创新，不断探索偏振成像在传统工业领域的应用潜力，为钢铁行业绿色转型与智能化升级贡献力量。同时，视展光电期待与更多行业伙伴携手，共同推动低成本炼铁技术的进步与发展。
如需了解铁水罐液位检测、高炉上炮泥智能机器人等炼铁智能化解决方案，欢迎拨打 0551-65150919
